倉儲管理(lǐ)标準化操作(zuò)指導

　　1.1. 正常産(chǎn)品收貨

　　1.1.1 貨物(wù)到達後，收貨人員根據司機的随貨箱單清點收貨。

　　1.1.2 收貨人員應與司機共同掐鉛封，打開車(chē)門檢查貨品狀況，如貨物(wù)有(yǒu)嚴重受損狀況，需馬上通知客戶等候處理(lǐ)，必要時拍照留下憑證。如貨物(wù)狀況完好，開始卸貨工(gōng)作(zuò)。

　　1.1.3 卸貨時，收貨人員必須嚴格監督貨物(wù)的裝(zhuāng)卸狀況(小(xiǎo)心裝(zhuāng)卸)，确認産(chǎn)品的數量，包裝(zhuāng)及保質(zhì)期與箱單嚴格相符。任何破損，短缺必須在收貨單上嚴格注明，并保留一份由司機簽字确認的文(wén)件，如事故記錄單，運輸質(zhì)量跟蹤表等。破損，短缺的情況須進行拍照，并及時上報經理(lǐ)，主管或庫存控制人員，以便及時通知客戶。

　　1.1.4 卸貨時如遇到惡劣天氣(下雨，雪(xuě)，冰雹等)，必須采取各種辦(bàn)法确保産(chǎn)品不會受損。卸貨人員須監督産(chǎn)品在碼放到托盤上時全部向上，不可(kě)倒置，每拍碼放的數量嚴格按照産(chǎn)品碼放示意圖。(産(chǎn)品碼放按照托盤的尺寸及貨位标準設計)。

　　1.1.5 收貨人員簽收送貨箱單，并填寫相關所需單據，将有(yǒu)關的收貨資料産(chǎn)品名(míng)稱、數量、生産(chǎn)日期(保質(zhì)期或批号)、貨物(wù)狀态等交定單處理(lǐ)人員。

　　1.1.6 定單處理(lǐ)人員接單後必須在當天完成将相關資料通知客戶并錄入系統。

　　1.1.7 破損産(chǎn)品須與正常産(chǎn)品分(fēn)開單獨存放，等候處理(lǐ)辦(bàn)法。并存入相關記錄

　　1.2 退貨或換殘産(chǎn)品收貨

　　1.2.1 各種退貨及換殘産(chǎn)品入庫都須有(yǒu)相應單據，如運輸公(gōng)司不能(néng)提供相應單據，倉庫人員有(yǒu)權拒收貨物(wù)。

　　1.2.2 退貨産(chǎn)品有(yǒu)良品及不良品的區(qū)别，如良品退貨，貨物(wù)必須保持完好狀态，否則倉庫拒絕收貨;不良品收貨則必須與相應單據相符，并且有(yǒu)配套的紙箱，配件齊全。

　　1.2.3 換殘産(chǎn)品則須與通知單上的型号、機号相符，否則倉庫拒絕收貨。

　　1.2.4 收貨人員依據單據驗收貨物(wù)後，将不同狀态的貨物(wù)分(fēn)開單獨存放，将退貨或換殘單據及收貨入庫單，記錄産(chǎn)品名(míng)稱、數量、狀态等交定單處理(lǐ)人員。

　　1.2.5 定單處理(lǐ)人員依據單據錄入系統。

　　2. 發貨流程

　　2.1. 定單處理(lǐ)程序

　　2.1.1 所有(yǒu)的出庫必須有(yǒu)客戶授權的單據(授權簽字，印章)作(zuò)為(wèi)發貨依據。

　　2.1.2 接到客戶訂單或出庫通知時，定單處理(lǐ)人員進行單據審核(檢查單據的正确性，是否有(yǒu)充足的庫存)，審核完畢後，通知運輸部門安(ān)排車(chē)輛。

　　2.1.3 定單處理(lǐ)人員依據不同的單據處理(lǐ)辦(bàn)法錄入系統，制作(zuò)送貨單及依據貨品或客戶要求制作(zuò)揀貨單。

　　2.1.4 将揀貨單交倉管員備貨。

　　2.2. 備貨程序

　　2.2.1 備貨人員嚴格依據備貨單揀貨，如發現備貨單上或貨物(wù)數量有(yǒu)任何差異，必須及時通知庫存控制人員，主管，經理(lǐ)，并在備貨單上清楚注明問題情況，以便及時解決。

　　2.2.2 貨物(wù)按總備貨單備完後，根據要求按車(chē)輛順序進行二次分(fēn)揀，根據裝(zhuāng)車(chē)順序按單排列。

　　2.2.3 每單備貨必須注明送貨地點，單号，以便發貨。各票備貨之間需留出足夠的操作(zuò)空間。

　　2.2.4 備貨分(fēn)揀完畢後，将揀貨單交還定單做揀貨單确認，并通知運輸部。

　　2.3. 發貨程序

　　2.3.1 發貨人員依據發貨單核對備貨數量，依據派車(chē)單核對提貨車(chē)輛，并檢查承運車(chē)輛的狀況後方可(kě)将貨物(wù)裝(zhuāng)車(chē)。

　　2.3.2 發貨人員按照派車(chē)單順序将每單貨品依次出庫，并與司機共同核對出庫産(chǎn)品型号、數量、狀态等。

　　2.3.3 裝(zhuāng)車(chē)後，司機應在出庫單上寫明車(chē)号、姓名(míng)，同時發貨人員簽字。發貨人員将完整的出庫單交接單人員進行出庫确認。

　　3. 庫存管理(lǐ)

　　3.1. 貨品存放

　　3.1.1 入庫産(chǎn)品需貼好标簽後入位，貨物(wù)的存放不能(néng)超過産(chǎn)品的堆碼層數極限。

　　3.1.2 所有(yǒu)貨物(wù)不可(kě)以直接放置在地面上，必須按照貨位标準整齊的碼放在托盤上。開箱貨物(wù)應及時封箱，并粘貼提示說明。貨物(wù)必須保持清潔，長(cháng)期存放的貨物(wù)須定期打掃塵土，貨物(wù)上不許放置任何與貨物(wù)無關的物(wù)品，如廢紙，膠帶。

　　3.1.3 破損及不良品單獨放置在擱置區(qū)，并保持清潔的狀态，準确的記錄。

　　3.1.4 托盤放置須整齊有(yǒu)序。上貨架的貨物(wù)要保證其安(ān)全性。

　　3.1.5 貨架上不允許有(yǒu)空托盤，空托盤須整齊放置在托盤區(qū)。

　　3.1.6 出入庫産(chǎn)生的半拍産(chǎn)品應放置在補貨區(qū)(一層)。半拍産(chǎn)品碼放應整齊有(yǒu)序，不可(kě)以梯形碼放。

　　3. 2 盤點流程

　　3.2.1 所有(yǒu)的貨物(wù)每個月必須大盤一次。

　　3.2.2 針對每天出庫的産(chǎn)品進行盤點，并對其他(tā)産(chǎn)品的一部分(fēn)進行循環盤點，以保證貨物(wù)數量的準确性。

　　3.2.3 盲盤：針對每次盤點，接單人員打印盤點表，不包括産(chǎn)品數量，交給盤點人員。至少兩名(míng)盤點人員進行盤點，将盤點數量填寫在空白處，盤點後由二人共同簽字确認數量。将盤點表交于報表人員，報表人員将盤點數量輸入盤點表，進行數量的匹配，如有(yǒu)數量的差異，需重新(xīn)打印差異單，進行二次盤點，二次盤點後無差異存檔。如有(yǒu)差異，需進行核查，如發現有(yǒu)收發貨錯誤的，需及時聯系客戶，是否能(néng)挽回損失，無法挽回的損失，按照事故處理(lǐ)程序辦(bàn)理(lǐ)。

　　4 .倉庫日常管理(lǐ)

　　倉庫日常運作(zuò)審計表

　　檢查内容

　　1 、庫區(qū)和庫内地面是否無淤泥、塵土、雜物(wù)等?

　　2 、裝(zhuāng)卸作(zuò)業工(gōng)具(jù)(如叉車(chē)、小(xiǎo)拖車(chē)等)在不用(yòng)時，停放在指定區(qū)域。

　　3 、門、窗、天窗及其它開口在不用(yòng)時保持關閉，狀況良好，能(néng)有(yǒu)效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。

　　4 、倉庫照明設備是否完好、安(ān)全。(檢查方法：将庫内的燈全部打開，檢查是否有(yǒu)不亮的燈和亮度夠否)

　　5 、倉庫辦(bàn)單處是否整潔。(要求： a 、所有(yǒu)單據擺放整齊; b 、有(yǒu)清晰的分(fēn)類)

　　6 、倉庫地面是否清楚标明堆碼區(qū)和理(lǐ)貨區(qū)。

　　7 、手摸貨架、貨物(wù)、托盤，無灰塵。

　　8 、空托盤在指定區(qū)域堆放整齊。

　　9 、貨物(wù)堆碼無倒置和無超高現象。

　　10 、貨物(wù)堆放整齊、無破損、開箱或變形貨物(wù)。(破損、擱置區(qū)存放的貨物(wù)除外)

　　11 、倉庫的活動貨位連貫，沒有(yǒu)不必要的活動貨位。(活動貨位：用(yòng)活動的标識表示的貨位，根據需要，可(kě)以在倉庫裏靈活移動)

　　12 、各類警示标識(包括安(ān)全線(xiàn)路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有(yǒu)效、整潔、張貼規範?